随着科学技术的高速发展,粉粒体的应用日趋广泛,用户对粉粒体的要求越来越高—不仅需要具有一定的细度,而且还要求粒径分布均匀。为达到这一目标,介质搅拌磨、环隙磨、砂磨机、球磨机、振动球磨机等新颖机种不断涌现,并利用各自的特长,在超微粉碎领域中发挥其积极作用。以上各种磨机的共同特征是:磨机的粉碎腔内充填了各种研磨介质—金属、非金属球或细珠,工作时由转子带动研磨介质运动,物料在研磨介质之间、介质与器壁之间受到冲击、挤压和剪切,最终得到细颗粒或超细颗粒的产品。由于各种磨机的自身特征,所得产品的粒径分布亦各不相同。最近,开发了一种结构新颖的中药超微粉碎机,它的粉碎原理和机械结构与上述机种不同。该机工作时内部不充填球或珠一类的研磨介质,取而代之的是装于副轴上的环状粉碎介质,当主轴带动副轴作高速旋转时,、安装在副轴上的环状介质随副轴旋转并产生强大的离心力,这个力施加在物料上,对颗粒进行压缩、剪切,达到粉碎目的。在湿法粉碎领域内,使用该粉碎机在很短时间内就可得到超微颗粒,而且粒径分布很窄。(a)在超微粉碎领域内只需其它机型粉碎时间的1/6一1/30即可将原料粉碎到预定要求;(b)粉碎后的产品粒径分布狭窄;()c对于纤维状的物质,该机能够容易地将之粉碎(切断);(d)被粉碎原料的浓度(含固量)范围比较宽;(e)适用于原料颗粒直径为数微米至100微米范围内的粉碎;()f对于诸如石墨之类的层状物也能进行剥离和粉碎;(g)可根据原料特性,自由选择不锈钢、陶瓷、碳化钨等材质作为粉碎腔和粉碎环的材料;h()机内设有气体密封结构,可以使内部操作在隔绝空气或在惰性气体(NZ、Ar)保护条件下进行;()i由于本机不用球、珠之类的粉碎介质,机内清洗方便、简单;(i)适用于连续、一半连续或循环操作;(k)粉碎腔体外设置的夹套结构,可用来控制机内的操作温度,因此,在进行粉碎操作时对物料加温、冷却、保温都能实现;()l可以直接测定粉碎腔内介质的温度;(m)在用于需要防爆的场合,轴封可采用双端面机械密封,使机内与外界完全隔离;(n)由于该机具有高强的剪切和压缩力,对于那些高粘度的物料也能进行混合、粉碎和分散。
该中药超微粉碎机的最初报道至今只有一年多的时间,在最近的一年中则报道了较详细的资料,制造商正在积极推销其产品,相信今后还会有更多的报道和应用实例的介绍。其试验和应用结果将会大大加强人们对它的认识,其应用范围亦会越来越宽广。
