超微粉碎机的优化工艺

近年来随着水产养殖业的迅速发展，对水产饲料的需求量也日益增大，由于水产饲料的原料粉碎粒度和最终产品的颗粒性质都不同于畜禽饲料，所以对水产饲料中的粉碎工段提出了更高的要求。

　　根据水生动物的特点及生活环境的要求，为了保证获得最佳的饲料利用率和减少饲料对水环境的污染，饲料要更易于消化吸收。这—点对水产饲料更为重要，因为很多水生动物没有胃，且肠道较短，其消化能力比畜禽低得多。不同的水生动物和不同生长期对其原料粒度的需求也是不—样的。一般情况下，成年的鳗鱼、甲鱼、虾等水产饲料的原料粉碎粒度要求90%过80目(175μm)，而其幼体则需95%过90目(160μm)左右;较大的鱼类要求饲料粉碎粒度在40目(380μm)，而幼鱼则需饲料粉碎粒度在60目(250μm)左右。如此小的粒度使水产饲料原料的粉碎工作量变得更大及分级要求更高。

　　锤片式粉碎机粉碎物料在使用2.0mm～3.0mm筛孔的筛子时效率较高。粉碎后其物料平均粒径约为1.2mm～1.5mm，使用1mm筛孔时，粉碎后物料平均粒径约为0.5mm～0.6mm，这种粉碎粒度只能满足较大的成鱼饲料的要求，更细的粉碎粒度则会造成出料不畅或堵筛等情况，目前水产饲料的粉碎工段一般选用立式无筛超微粉碎机进行原料粉碎工作，提高立式无筛超微粉碎机的产能对生产水产饲料的企业具有重要意义。

　　立式无筛超微粉碎机是应获取超细物料而设计的，主要是为获得60目以上的细物料，所以它对粉碎对象有一定的要求，如物料含水率、提高立式超微粉碎机产能的主要途径粒径、混合均匀度等；众多水产企业为了减少首期的投入大都采用二次混合加超微粉碎，进入超微的物料粒度不一，混合也不均匀。

　　如此工艺只能削弱超微的产能，增加能耗，并且超微的产能成为整个生产线的瓶颈。

　　锤片粉碎机对大颗粒物料的粉碎效率优于超微粉碎机，因此建议在超微粉前加锤片粉碎机进行处理，采用二次或三次后粉碎加二次混合，若用二次粉碎其粗粉最好用2mm以下筛孔，湿物料和液体添加尽可能放在二次混合里，以降低物料中的含水率，如此可以提高整个生产线的产能又能获得高品质的制粒原料。