瑞新泰超微粉碎机分享：粉碎机的常见机械故障及排除策略

  2018年9月5日 瑞新泰超微粉碎机分享：粉碎机的常见机械故障及排除策略

  粉碎机和电动机共同组成了粉碎机系统，粉碎机在工农业应用中也会出现一些故障，在常见的故障中一般可以分为两类：机械故障和电器故障。机械故障一般是可以通过肉眼和听觉判断出来的，而电器故障一般是不易发现的，所以在员工培训时也会主要培养对机械故障的判断和机械故障的排除能力。在饲料厂的工作中也应用的了多种粉碎机，而最常用的还是锤片式粉碎机，今天和大家来探讨一下有关粉碎机的常见机械故障及排除策略。

  （1）粉碎机堵塞

  在粉碎机的使用过程中，经常会出现粉碎机堵塞的问题。粉碎机堵塞出现的原因有很多种，可能是因为在粉碎机组装时的器件吻合度不够，也有可能是农作物自身粘度太高黏在器件上的器壁上，但是一般出现粉碎机堵塞的情况是由于工作人员的使用操作不当造成的。

  ①由于粉碎机载种过多引起堵塞：在粉碎机工作的过程中，由于在将原料进料时一次性加入的原料过多，导致粉碎机载重太多，粉碎机就会出现堵塞的情况。所以在进料过程中要尽量避免这种情况的发生，在进料的时候就要时刻注意电流表的时针，当粉碎机的载重过大时，电流指针就会指向高电流的方位，所以当电流的指针过高时，工作人员就需要停止进料了。一旦发现不及时，粉碎机长期在负载超重的情况下工作，严重还会出现烧坏电机的现象。粉碎机的转速直接影响着饲料厂的饲料输出量，所以一般粉碎机的转速都会比较快，负载能力强，并且粉碎机的负荷重量不固定，波动性强。由于这样，粉碎机在工作时的电流也有了一定的限度，大都控制在额定电流之下的20%以内，粉碎机的电流限度就取决于进料口的的输入量。在进料口输入时，就需要用到喂料口，喂料器还分为手动喂料器和自动喂料器。手动喂料器一般只应用到功率小的粉碎机中，而电动喂料器就对一般工农业工场的大功率粉碎机使用。所以要根据粉碎机的型号和功率来合理选择合适的喂料器。

  ②粉碎后物料通道堵塞，或排风网道不通畅：由于粉碎机的使用工作时间较长，在使用过程中就会磨损绞龙螺旋叶片，一旦出现磨损严重或者螺旋叶片脱落等情况，也会出现通道堵塞和不畅的现象。除此之外，提升机皮带磨损严重，导致转动过程中出现打滑，跑偏等情况发生时也会引起通路堵塞。在粉碎机工作过程中出现这种情况时，要及时修复闭风叶片，将皮带张紧，或更换等做法进行处理堵塞的故障。

  ③其他原因粉碎机堵塞：在粉碎机的工作过程中，出现堵塞的原因有很多种，其中还有几种比较常见的。比如锤片磨损，筛网孔堵塞，作物的含水量太高而使得堵塞。要应对以上的问题，需要工作人员的定期检查设备并及时的对设备进行清理，对一些比较容易磨损的设备也要做到定期检查并维修或者更换器械。在作物进行粉碎过程中如果含水量过高也就是超过20%，就会对产出量达到抑制的作用，并且对机械也有一定的影响，含水量过高也会给器械带来堵塞等问题。所以在粉碎机工作时，要严格控制住含水量，达到既能高产出，又减小器械磨损的作用。

  ④物料的种类也会带来堵塞问题：物料由于品种不同，所以物料的特性不同。有的物料含水量高，有的蚕丝多，有的物料含有较多的脂肪和油脂，但是却难以单独粉碎，也可以说不能单独粉碎。再加上有些物料粉碎过程用到的机械设施的筛片孔径实在是有限，在一些含棉绒浓度高的作物粉碎过程中，因为粉碎机的筛片孔径小，堵塞粉碎机的情况也是时有发生的。由上述可知，粉碎物料要尽量根据粉碎机的型号选择物种品质好而且不太易粉碎的原料，并且含水量不要太高。在粉碎前要注意提前对物料进行蜕皮去壳，一些不能单独粉碎的原料，就要和其他原料按照合适的比例混合后再进行粉碎，粉碎机的孔径不要太小，这样有助于提高粉碎机的效率。

  （2）粉碎机噪声大，且有一定的震动幅度

  在粉碎机的安装过程中，要使粉碎机始终保持水平，并具有一定的稳定性。而且粉碎机的安装过程中要提前检测整体机架的硬度，如果检测结果显示刚性不足，则需要加上固机架来控制和调整它的硬度。粉碎机的连接方式一般经常采用直连传动，且具有简单，容易维修的特征，但是直连传送的配备中就需要将配备装好，如果配置的吻合程度不够，就会引起粉碎机震动波动大，并且还经常伴有噪音干扰严重的情况。所以在安装粉碎机的配备中要对粉碎机的型号进行整体的分析，根据型号的不同来选择出最适合的联接方式。

  粉碎机也会出现电子转子和电机转子不同心的情况，遇到这种情况可以对粉碎机的电机进行适当的调整，比如前后左右的适当调整位置，当然还可以通过电机的安装高度，来实现两转子的同心度达到适宜的状态。锤片质量不均衡也会给粉碎机带来震动大的问题，所以在装粉碎机的时候要注意锤片之间的误差，尽量控制在5g以内。粉碎机转子磨损严重之后就会直接影响着转动机的转速，会给粉碎机带来转速不均匀的问题，所以要对粉碎机转子进行定期的检查和更换。