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LGD制粒干燥联动生产线

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概述:

LGD制粒干燥联动生产线是根据国际最新技术制造,结合科旭公司多年的工艺经验而设计的成套联动生产线。干设备将混合、制粒、干燥、包衣、密闭出料、整粒等有机的结合在一起,构成一套完整的固体制剂生产线,从而提高生产效率、降低劳动强度、减少污染风险,该设备采用隔离防爆设计,密闭输送物料,完全符合2010版GMP要求。

特点:

满足欧盟认证标准的制粒干燥联动生产线。

该设备采用联动生产,从进料、混合、制粒、整粒、干燥、出料、干整粒完全采用密闭输送,一次完成,降低生产劳动强度。

设备采用触摸屏+PLC+变频调速控制,配备有手动与自动运行模式。提高设备自控性。

设备整机采用隔离防爆设计。

系片剂、胶囊剂生产的最佳生产工艺。

设备除可连线生产,也可单机使用,便于不同产品的工艺要求。

流化床具有制粒和包衣功能。

设备配有WIP在位清洗,可通过程序设定对湿法制粒机、流化床干燥机、真空出料机进行在位清洗,清洗效果满足2010版GMP要求。

工作原理:

通过真空将粉体物料吸入湿法混合制粒机,通过搅拌器旋转产生的涡流作用使其充分混合,进行干混,通过隔膜泵及自动称量装置将粘合剂自动定量加入,在搅拌器与切刀的作用下对翻腾的物料团进行打碎、切割成质地致密的颗粒,打开出料阀,在搅拌桨低速作用力下,将物料推入湿式整粒机腔体,在湿式整粒机转子高速旋转作用下将湿物料整粒成均匀的颗粒,并经流化床负压将整粒后的湿颗粒吸入流化床进行干燥,物料干燥完成后通过负压吸入ZJL真空出料整粒机,同时完成干颗粒的整粒工艺。

流化床流化板采用定向倾斜的系列条孔,让热空气从侧条孔中旋转而出,热空气在流化板面形成环流状强大气流。使物料在流化板面上呈漩涡状似有序运动,完全克服了一般流化床控制不好易产生沟流,死角现象。物料在原料容器内下部呈漩涡状运动,上部呈流化沸腾状。由于气流的旋转运动使物料沸腾高度下降,使整个床层沸腾均匀,物料与气流接触面大大增加,极大的提高干燥效率。在此过程中滤筒式脉冲除尘器装置,周期性工作,使滤筒上吸附物料粉末,回落至原料容器内反复进行,从而完成干燥工作。

设备用于包衣时,安置在原料容器四周三把喷枪向原料容器中心喷射包衣液,喷枪口由从机座中抽出气流保护喷射口不被包衣液粘附,使喷枪喷出包衣液雾化均匀地包附在药丸上。由于药丸在原料容器中旋转沸腾区浓度高,运转快,故包衣效率得到大大提高。


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